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  发动机部件、汽车轮彀等工件在加工后组装前表面会产生很多油污或碎屑，需要及时进行清理洗涤处理，以便于后续的组装过程。现有的清洗方式一般是将工件放置在水槽中，利用流动的清洗液对工件表面冲洗。对于难清除的油渍等则采用人工刷洗的方式来进行清洗，清洗时需要工作人员不停的翻转或移动工件，这种清洗的方式工人劳动强度较高、清洗效率偏低。

  本实用新型的目的是为客服现存技术的不足，提供一种旋转式的喷淋清洗机，以方便、高效地清洗发动机部件、汽车轮彀等工件加工后表面的油污或碎屑。

  为了达到上述目的，本实用新型提供了一种旋转式喷淋清洗机，包括机体，所述机体的顶端设置有一气动盖，所述机体上层设置有一喷淋管和一喷气管，所述喷淋管能喷出清洗液，所述喷气管能喷出高压气体，所述机体中层设置有一可绕其中心的转轴旋转的旋转转盘，工件放置在所述旋转转盘上，所述旋转转盘通过一旋转驱动机构驱动而旋转，所述机体下层设置有一贮液槽，所述贮液槽用于收集冲洗后的清洗液。

  进一步地，所述旋转转盘主要由一体设置的、多个相同的长条板和环绕各个所述长条板的环形板组成，每个所述长条板的中点均位于所述旋转转盘的转轴位置，两端与所述环形板连接。

  进一步地，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、转动设置在所述机体内的主动链轮、以及套设在所述旋转转盘的转轴上的从动链轮，所述主动链轮的一端与所述旋转驱动电机的输出轴通过链条连接，所述主动链轮的另一端与所述从动链轮通过链条连接，所述主动链轮上设置有一扭力限制器。

  进一步地，所述机体内还设置有一喷淋循环系统，所述喷淋循环系统将所述贮液槽内收集的清洗液重新导入所述喷淋管中；所述喷淋循环系统包括一喷淋泵，所述喷淋泵的抽水管设置在所述贮液槽的端部，所述喷淋泵的输水管与所述喷淋管连通，

  进一步地，所述贮液槽还与一清洗液补充系统连接，通过所述清洗液补充系统向所述贮液槽中补充清洗液。

  进一步地，所述贮液槽设置为具有内外两层的结构，内层的所述贮液槽设置有过滤网，所述抽水管设置在外层的所述贮液槽中。

  进一步地，所述贮液槽的底端设置为向一端倾斜的形式，使清洗液向所述抽水管的位置流动。

  进一步地，所述清洗机还包括一手动喷水枪和一手动喷，所述手动喷水枪和所述手动喷分别能手动控制地喷射清洗液和吹干气体。

  本实用新型的旋转式喷淋清洗机，通过旋转转盘带动工件旋转，使得清洗液和压缩空气可以充分地将工件的主要表面清洗吹干，清洗时不需要人工翻转或移动工件，有效提升了工件的清洗效率和效果，仅由一人就可以完成工件的上下料和清洗过程，降低了人工劳动强度，节省了生产成本；

  本实用新型的旋转式喷淋清洗机，还设置有清洗液的循环利用系统，可将清洗液循环利用，并通过接渣盘以及双层过滤的贮液槽等完成清洗液的过滤，由此减少了清洗液的消耗，降低了清洗成本。

  1-机体；2-气动盖；3-气缸；4-喷淋管；5-喷气管；6-旋转转盘；7-长条板；8-环形板；9-旋转驱动电机；10-主动链轮；11-从动链轮；12-贮液槽；13-喷淋泵；14-抽水管；15-输水管；16-清洗液补充系统；17-喷气系统；18-接渣盘；19-手动喷水枪；20-手动喷。

  为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

  如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种旋转式喷淋清洗机，包括机体1，在机体1的顶端设置一气动盖2，通过机体1内的气缸3作用实现气动盖2的打开与关闭，以放置待清洗的工件、或取出并且清洗完的工件。

  在机体1的上层设置一喷淋管4和一喷气管5，其中喷淋管4能向下喷出清洗液，对放置在机体1中的、位于喷淋管4下方的工件进行喷淋冲洗，将工件表面的杂质冲洗掉。而喷气管5则能喷出高压气体，对冲洗后的工件进行风切脱水，将工件上的水分吹干。

  而为了使工件表面各处均能充分地被喷淋冲洗以及吹干，在机体1的中层设置有一可绕其中心的转轴旋转的旋转转盘6，清洗时旋转转盘6缓慢旋转，使得工件的主要表面均通过喷淋管4以及喷气管5的管口下方，确保工件得到充分的清洗，而不需要人工操作翻转。其中喷淋管4和喷气管5均对准旋转转盘6的半径中点位置。

  具体地，旋转转盘6由一体设置的、多个相同的长条板7和环绕各个长条板7的环形板8组成，每个长条板7的中点均位于旋转转盘6的转轴位置，因此长条板7位于旋转转盘6的各条直径上，长条板7和环形板8组成的旋转转盘6能使冲洗后的清洗液顺利透过旋转转盘6下落，以便进行收集以及循环利用。

  其中，旋转转盘6通过一旋转驱动机构驱动而旋转。旋转驱动机构具体包括旋转驱动电机9、转动设置在机体1内的主动链轮10、以及套设在旋转转盘6的转轴上的从动链轮11，主动链轮10的底端与旋转驱动电机9的输出轴通过链条连接，主动链轮10的顶端与从动链轮11也通过链条连接，从而由旋转驱动电机9带动旋转转盘6缓慢旋转。另外，在主动链轮10上设置有一扭力限制器，控制旋转转盘6的扭力。

  为了将冲洗后的清洗液收集并循环利用，在机体1的下层设置有一贮液槽12，通过贮液槽12将冲洗后的清洗液收集。在机体1内还设置有一喷淋循环系统，将贮液槽12内收集的清洗液重新导入喷淋管4中，从而再次向下喷淋冲洗工件表面。具体地，喷淋循环系统包括一喷淋泵13，喷淋泵13的抽水管14设置在贮液槽12的端部，喷淋泵13的输水管15与喷淋管4连通，喷淋泵13能提供的喷淋压力约0.8～1.2mpa。另外，贮液槽12还与一清洗液补充系统16连接，通过清洗液补充系统16向贮液槽12中补充清洗液。

  喷气管5则通过与外部连接的喷气系统17，在气嘴打开后对旋转转盘6持续喷高压气体，提供的气压约0.5～0.8mpa，供气量约为5～7m3/min。

  为了更好地循环利用清洗液，将贮液槽12设置为具有内外两层的结构，内层为初级贮液槽、外层为次级贮液槽，均由不锈钢板制成。其中初级贮液槽设置有过滤网，具有过滤的作用，喷淋后的清洗液先流入初级贮液槽，沉淀过滤后再流入次级贮液槽，而喷淋泵13的抽水管14则设置在次级贮液槽内，以抽取过滤后的清洗液进行循环喷淋。

  其中，贮液槽12的底部设计有一定的倾斜度，从而使清洗液向抽水管14的位置流动，利于清洗液的循环流通。

  其中，在贮液槽12的上层还设置有一接渣盘18，位于喷淋管4以及喷气管5的对准下方，其为不锈钢制成的网状盒型结构，可将喷淋后工件上的较大颗粒杂质收集。而操作者在一段时间后，可将接渣盘18抽出并将杂质倒掉。

  其中，本实施例所述的清洗机还包括一手动喷水枪19和一手动喷20，可以在清洗完毕后，打开气动盖2由人工检测清理洗涤效果，并将未充分清洗的地方再手动清洗，使工件的清洗更加彻底。

  进料：打开气动盖2，人工用行吊将工件吊入至机体1内，放置于旋转转盘6上，再盖上气动盖2；

  高压喷淋清洗：关上气动盖2后，喷淋泵13抽取贮液槽12中的清洗液对工件进行高压喷淋冲洗，将工件表面的杂质冲洗掉，喷淋后的液体流回贮液槽12。在喷淋冲洗过程中，旋转转盘6缓慢旋转，以使工件全部表面接受充分的喷淋冲洗。

  风切脱水：喷淋冲洗后，关闭喷淋管4的喷嘴，开启喷气管5的喷嘴，对工件进行风切脱水，将工件上的水分吹干。风切过程中，旋转转盘6缓慢旋转，以保证工件表面吹干均匀。

  出料：工件完成冲洗及风切吹干以后，打开气动盖2，能够准确的通过需要使用手动喷枪，对工件进行局部冲洗和吹干，然后将工件从机体1内取出，完成工件的整个清洗吹干过程。

  以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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  1.环境污染控制：环境污染物的高级氧化去除及转化机制 2.环境计算化学：典型污染物的环境相关物性参数预测及构效关系研究

  主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据